Pregled proizvoda
Automatska mašina za rezanje stakla je teško-izuzetno, visoko{1}}rješenje dizajnirano za automatsko ravno i oblikovano rezanje ravnih staklenih ploča. Kontrolisana od strane naprednog industrijskog CNC sistema i pokretana servo motorima visokih{3}}performansi, mašina pruža izuzetnu tačnost rezanja, optimizovan prinos materijala i kontinuirani protok. Služi kao vitalna ulazna tačka za velike-prerađivačke linije za arhitektonsko, dekorativno, namještaj i automobilsko staklo.
Parametri proizvoda
Mehanički i električni dijelovi:
|
Mehanički |
Električni |
||
|
Platen |
Ploča gustine |
Kontroler |
Galil |
|
Vodič |
Tajvan |
Servo motor |
Yaskawa |
|
Relej |
SCHNEIDER |
||
|
Cutting Wheel |
Bohle |
Terminal |
WEIDMULLER |
|
laserski senzor |
PANSONIC |
Proporcionalni solenoidni ventil |
SMC |
Technical Parameters:
|
Dimenzije opreme |
4400mm*3140mm |
Težina opreme |
3T |
|
Maksimalna veličina stakla |
3660mm*2440mm |
Visina |
800mm±50mm |
|
Glass Thickness |
3~19mm |
Način snabdijevanja uljem |
Pneumatsko automatsko punjenje ulja |
|
Brzina rezanja |
0~180m/min |
Napajanje |
380V/50HZ |
|
Pravolinijski paralelizam |
Manje ili jednako ±0,25 mm/m |
Snaga opreme |
11KW |
|
Dijagonalna tačnost |
Manje ili jednako ±0,30 mm/m |
Komprimirani zrak |
0.6MPa |
|
Loading Arm |
3 |
Držač za rezanje |
Glava rezača se može rotirati za 360 stepeni (može precizno rezati bilo koju ravnu liniju i staklo raznih oblika) |
Proizvodne mogućnosti
CNC rezanje punog-oblika:Izvodi složene geometrijske oblike, kružne rezove i zamršene ukrasne konture uz standardne linearne rezove.
Optimizirano gniježđenje i prinos:Napredni kontrolni algoritmi automatski postavljaju dijelove kako bi se minimizirali ostaci stakla i maksimalno iskoristili listovi.
Automatska kalibracija pritiska:Digitalna kontrola{0}}u realnom vremenu automatski mijenja pritisak rezne glave kako bi odgovarao promjeni debljine stakla.
Prethodno{0}}Bodovanje u obradi:Brzi{0}}bodovanje pruža čiste, predvidljive linije lomljenja za arhitektonske fasade, paravani za tuševe i stolove.
Osnovne prednosti
Mikro{0}}precizni kvalitet rubova:Stabilno mehaničko praćenje i precizno{0}}injektiranje ulja sprečavaju mikro-lomljenje duž linije reza, značajno smanjujući stope lomljenja rubova tokom lomljenja.
Visoka{0}}Efikasnost postrojenja:Eliminiše uska grla ručnog označavanja i ručnog rezanja, omogućavajući jednom operateru da upravlja ciklusima punjenja stakla i bodovanja.
Arhitektura premium komponenti:Konfigurisan isključivo sa industrijskim-unutrašnjim elementima-uključujući Siemens PLC, Schneider Electric komponente i NSK ležajeve-kako bi se spriječili neplanirani zastoji.
Integrisani sigurnosni sistem:Sadrži sigurnosne barijere za blizinu i elektronsku{0}}zaštitu od sudara na glavi za rezanje radi zaštite operatera i sprječavanja mehaničkih oštećenja.
Fabričke opcije prilagođavanja
Integrirani pneumatski sto za plutanje{0}}za olakšanje ručnog pozicioniranja i lomljenja stakla bez napora.
Automatske utovarne ruke sa usisnim-matricama za direktno-iz-utovara stakla.
Dvostruka-konfiguracija glave ili integrirani laserski-sistem za skeniranje za brzo kopiranje složenih fizičkih šablona.
Desno-na-lijevo ili lijevo-na-desno smjernice obrade koje odgovaraju rasporedu vaše biljke.
Standardi kontrole i verifikacije kvaliteta
Da bi se garantovala mogućnost trenutne implementacije po dolasku u vaš objekat, svaka mašina prolazi kroz rigorozni protokol kvaliteta:
Geometrijska kalibracija:Laserski-provjerena okomitost i pravost X-Y ose preko cijele ovojnice rezanja.
Provjera postojanosti pritiska:Ispitivanje dinamičke sile sklopa reznog alata na promjenjivim brzinama.
Pre{0}}Trčanje izdržljivosti isporuke:8 do 24 sata neprekidne mehaničke i električne verifikacije.
Usklađenost:Potpuno certificiran prema CE i ISO standardima sistema upravljanja kvalitetom.
Međunarodna podrška za životni ciklus
Pred{0}}instalacija:Inženjering izgleda fabrike, dimenzionisanje pneumatskog sistema i proračun potrošnje električne energije.
Podrška za puštanje u rad:Sveobuhvatna dokumentacija za strukturalno postavljanje, video montaže-prolazaka i daljinska tehnička podrška.
Dijelovi i održavanje:Namjenska zaliha -dijelova koji se jako troše (točkovi za sečenje, držači rezača, uljni ventili) za trenutnu međunarodnu isporuku.
Višejezična pomoć:Tehnička podrška i inženjerske konsultacije su u potpunosti dostupne na engleskom i arapskom jeziku.
Paket dokumentacije
Tehničke specifikacije i vodiči za integraciju softvera
Crteži rasporeda temelja, pneumatskog napajanja i{0}}nosivih ležajeva
Sveobuhvatni priručnik za operacije i preventivno održavanje
FAQ
P: Koje vrste ravnog stakla može rezati ova mašina?
O: Dizajniran je za rezanje standardnog float stakla, stakla s uzorkom, ogledala i staklenih panela sa niskim-E premazom prije kaljenja. (Napomena: kaljeno staklo se ne može rezati).
P: Kako mašina podnosi različite debljine stakla?
O: Pritisak glave rezanja je potpuno podesiv. Preko PLC interfejsa, operateri mogu da izaberu unapred podešene profile ili unesu specifične vrednosti, omogućavajući mašini da trenutno prilagodi mehanički pritisak i isporuku ulja debljini stakla.
P: Koji su primarni dijelovi koji se troše i koliko često se moraju mijenjati?
O: Primarne nosive komponente su rezne ploče od karbida/dijamanta i držači rezača. Oni su dizajnirani za brze-operacije promjene kako bi se vrijeme održavanja svelo na apsolutni minimum.
P: Da li mašina uključuje softver za optimizaciju?
O: Da. Mašina koristi namenski CNC kontroler koji podržava softverske datoteke za industrijsku optimizaciju, omogućavajući vam da otpremite konfiguracije rasporeda direktno preko USB-a ili mrežne veze kako biste smanjili otpad materijala.
P: Koja se kontrola kvaliteta i testiranje{0}}izvode prije otpreme?
O: Svaka pojedinačna mašina prolazi kroz potpunu funkcionalnu verifikaciju, mapiranje preciznosti položaja i 8 do 24-satnu kontinuiranu provjeru rada na suho u našoj tvornici kako bi se osigurala stabilnost strukture i integritet sistema prije utovara.
P: Može li se ova mašina za sečenje integrirati u potpuno automatsku proizvodnu liniju?
O: Da. Interfejs za automatizaciju omogućava komunikacijska blokada sa gornjim sistemima za skladištenje stakla/regalima za utovar i nizvodnim stolovima za razbijanje ili mašinama za pranje veša.
P: Zašto se ulje za rezanje koristi tokom procesa?
O: Mašina ima automatski sistem za ubrizgavanje ulja koji isporučuje tekućinu za rezanje do zarezne linije. Ovo podmazuje točak, hladi staklo i sprečava da se sveže zarezana fisura "zaleči", obezbeđujući čisto i lako izbijanje.
P: Može li se veličina stola za rezanje prilagoditi za velike arhitektonske staklene ploče?
O: Da. Nudimo skalabilne opcije okvira koji odgovaraju standardnim industrijskim staklenim pločama, uključujući specijalizirane prilagođene dimenzije kreveta na temelju vaših ciljeva tvorničke obrade.
P: Koja je politika garancije i rok isporuke?
O: Standardne konfiguracije nose 12-mjesečnu sveobuhvatnu garanciju na glavne mehaničke i električne komponente, sa tipičnim vremenom fabričke proizvodnje od 30 do 45 dana.
P: Koja je tehnička podrška dostupna međunarodnim kupcima?
O: Pružamo potpune digitalne vodiče za puštanje u rad, daljinsku video podršku i rješavanje problema. Kada je potrebno, dostupna je-aplikacija inženjera na lokaciji za postavljanje i obuku operatera. Usluga je podržana na engleskom i arapskom jeziku.
Popularni tagovi: automatska mašina za rezanje stakla, Kina automatski proizvođači mašina za rezanje stakla, dobavljači, fabrika, Automatska mašina za rezanje stakla, CNC mašina za rezanje stakla, mašina za rezanje stakla