Pregled proizvoda
Mašina za brušenje stakla sa dvostrukom ivicom dizajnirana je za kontinuirano,-efikasno dvostrano brušenje rubova ravnog stakla. Automatizacijom dvostranog-procesa obrade ivica, ovaj sistem osigurava stabilnu kontrolu dimenzija, visoku propusnost i dosljedan kvalitet rubova za zahtjevne industrijske linije za obradu stakla.
Specifikacije mašine za brušenje stakla sa dvostrukom ivicom
|
Opis |
Parametri/Raspon |
|
Motor Quantity |
6/strana |
|
Radna brzina (m/min) |
1-8m/min |
|
Brzina promjene veličine (m/min) |
2m/min |
|
Debljina stakla (mm) |
2-12mm |
|
Širina obrade stakla (mm) |
250-1600mm |
|
Paralelna tolerancija (mm) |
±0,2 mm/m |
|
Tolerancija dijagonale (mm) |
±0,5 mm/m |
|
Instalirana snaga (KW) |
38KW |
|
napon (V) |
380V/50Hz |
|
Ulaz komprimiranog zraka (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Ukupna buka (mjereno od tijela 1m) |
70dB |
|
Temperatura |
-10-50口 |
|
Vlažnost |
20-95%RH |
|
Širina pojasa |
50mm |
|
Dimenzija mašine (mm) |
3700x3100x1350 |
| Ukupni rad ne bi trebao imati nenormalnu buku. | |
Specifikacije tablice pravolinijskog prijenosa
|
Opis |
Parametri/Raspon |
|
Radna brzina (m/min) |
1-8m/min |
|
Debljina stakla (mm) |
2-12mm |
|
Min. veličina prijenosa (mm) |
250x250 mm |
|
Max. veličina prijenosa (mm) |
1600x1600mm |
|
Instalirana snaga (KW) |
1 KW |
|
napon (V) |
220V/50Hz |
|
Ulaz komprimiranog zraka (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Ukupna buka (mjereno od tijela 1m) |
70dB |
|
Temperatura |
-10-50口 |
|
Vlažnost |
20-95%RH |
|
Ukupni rad ne bi trebao imati nenormalnu buku. |
|
Osnovne tehničke karakteristike
Potpuno žareni teški{0}}liveni sloj otporan je na strukturne deformacije tokom dugotrajnih-proizvodnih ciklusa kako bi se održala stabilna poravnanja brušenja.
Integrisani Yaskawa ili Inovance sistemi sa dvostrukim-servo pogonom kontrolišu podešavanja širine u roku od 30 sekundi kako bi se minimiziralo vrijeme zastoja prilikom promjene.
Unaprijed-instalirane Hiwin linearne vodilice i precizni kuglični vijci daju dosljedno mehaničko paralelno poravnanje.
Komponente{0}}za kontakt sa vodom, uključujući štitnike i rezervoare, napravljene su od nerđajućeg čelika 304 kako bi se spriječila hrđa i oštećenja od abrazivnog staklenog-praškastog mulja.
Siemens PLC kontrolni paneli podržavaju upravljanje receptima jednim-dodirom i neprimjetno se integriraju sa postojećim proizvodnim linijama za sečenje ili pranje.
Kritične električne komponente kompanije Schneider Electric smanjuju električne kvarove i osiguravaju dostupnost zamjenskih dijelova širom svijeta.
Lanac nabave vrhunskih industrijskih komponenti
Kako bismo osigurali pouzdan rad i smanjili globalno trenje pri nabavci rezervnih dijelova, naše mašine integrišu komponente-vodećih brendova u industriji:
- Kontrolna logistika: Siemens / Inovance PLC Systems
- Servo pogoni: Yaskawa / Inovance
- Niskonaponska-elektronika: Schneider Electric
- Linearne vodilice i kuglični vijci: Hiwin / Precision Grade
- Pneumatika: SMC / Airtac
Mogućnosti obrade stakla i konfiguracija kotača
Primjenjive vrste stakla:Prozirno float staklo, Low-E staklo, zatamnjeno staklo, arhitektonsko staklo, staklo za namještaj i staklo za kućne aparate.
Standardni raspored kotača (6 glava / strana):Optimizirano za grubo brušenje, fino brušenje i uklanjanje gornjeg/donjeg dijela u jednom kontinuiranom prolazu.
Mogućnosti završne obrade i obrade rubova
Edge profili:Visoko precizne ravne ivice sa ujednačenim gornjim/donjim arrisom (košenje).
Kvalitet završne obrade:Postiže industrijsku-poliranu završnu obradu, potpuno bez mikro-pukotina ili lomljenja, čineći staklo odmah spremnim za-kaljenje na visokim temperaturama ili laminiranje.
Nizvodna kompatibilnost:Dizajniran za besprijekorno napajanje automatiziranih peći za kaljenje arhitektonskog stakla, brzih{0}}linija za izolovano staklo (IG) i sistema za izradu strukturalnog stakla.
FAQ
P: Koja je provjerena preciznost i tolerancija brušenja?
O: Mašina održava dijagonalnu toleranciju unutar 0,5 mm/m i paralelnost unutar 0,2 mm/m, što se provjerava pomoću indikatora brojčanika tokom tvorničkog testiranja.
P: Može li se ovaj dvobrigač direktno povezati na moje postojeće linije za pranje ili sečenje?
O: Da. Ugrađena-Siemens/Inovance PLC arhitektura podržava standardne industrijske komunikacione protokole, omogućavajući automatsku sinhronizaciju brzine i preklapanje signala sa uzvodnim linijama za sečenje ili nizvodnim mašinama za pranje veša.
P: Koliko vremena je potrebno za promjenu širine stakla između proizvodnih serija?
O: Motorizovano podešavanje širine traje manje od 30 sekundi preko HMI ekrana osetljivog na dodir. Sistem koristi dvostruku-servo sinhronizaciju kako bi osigurao da se obje strane brzo ponovo poravnaju bez ručne kalibracije.
P: Kako postupate s rezervnim dijelovima i tehničkom podrškom u inostranstvu?
O: Dajemo prioritet globalnim komercijalnim brendovima (Schneider, Siemens, SMC) tako da vaš tim može lokalno nabaviti svakodnevne artikle. Za specijalizovane komponente održavamo brzi-inventar brodova, nudimo 24-video dijagnostiku 24 sata dnevno i uključujemo namjenski komplet za habanje-za svaku pošiljku kontejnera.
P: Koja kontrola kvaliteta se vrši prije slanja?
O: Svaki sklop mašine prolazi kroz obaveznu 72-satnu kontinuiranu mehaničku provjeru rada na suho, nakon čega slijedi probno brušenje stakla. Certificirani izvještaj o tvorničkoj toleranciji se popunjava i verificira od strane našeg odjela za kontrolu kvalitete prije utovara.
Popularni tagovi: mašina za brušenje stakla sa dvostrukom ivicom, Kina proizvođači mašina za brušenje stakla sa dvostrukom ivicom, dobavljači, tvornica, Mašina za brušenje stakla sa dvostrukim ivicama, mašina za brušenje stakla, Mašina za ravno zakošenje stakla