Opis proizvoda
Horizontalna mašina za pranje i sušenje stakla je automatizovani transportni sistem dizajniran za temeljnu površinsku dekontaminaciju, višestepeno ispiranje i brzo-sušenje ravnih staklenih panela pod visokim pritiskom. Napravljena za kontinuiranu industrijsku radnju, ova mašina radi sa sirovim, premazanim, Low-E, i strukturalnim staklenim podlogama prije kritičnih faza obrade kao što su kaljenje, laminiranje, sito-štampanje ili premazivanje u ogledalu, osiguravajući potpuno-površinu bez ostataka.
Parametar
|
Maksimalna veličina stakla |
2440mm |
|
Minimalna veličina stakla |
300*450mm |
|
Debljina |
3-19mm |
|
Brzina |
Debljina stakla: 5mm, Vmax=12m/min Debljina stakla: 6-25mm, Vmax=6-8m/min |
|
Totalna snaga |
30kw |
|
Snaga ventilatora |
22kw +7.5kw |
|
Četka |
3 para četkica Treća gornja četka je mekana za nisko{0}}e staklo |
|
Prečnik valjka |
70mm |
|
Rezervoar za vodu |
3 jedinica od nerđajućeg čelika |
|
Vodena pumpa |
3 kompleta, cirkulirajuća voda |
|
Vazdušni noževi |
3 para ravnih noževa sa nagnutim ustima |
|
Podizanje vijaka sa motorom |
Motoriziran gore-dolje u dijelu za pranje i sušenje, može se podići na maksimalnu visinu od 450 mm |
|
Visina stola |
850±50mm |
|
Veličina mašine |
L5550*W3200*H900mm |
|
Težina |
3800kg |
|
Napajanje |
380v, 50hz, 3 faze |
Glavna električna komponenta
|
Električna komponenta |
Brand name |
|
PLC |
Delta |
|
Inverter |
Schneider |
|
Encoder |
Autonics |
|
Srednji relej |
Schneider |
|
Breaker |
Schneider |
|
DC izvor napajanja |
Schneider |
|
Kontaktor |
Schneider |
Detalji o proizvodu






Tehnička prednost i ključne prednosti
Premium Low-E zaštita premaza:Opremljen specijalizovanim mekim-četkicama dizajniranim za pranje visokih{1}}Low-E performansi i obloženog stakla bez grebanja ili degradacije mikroskopskih funkcionalnih slojeva.
Apsolutna više{0}}dekontaminacija:Sadrži odvojeni sistem rezervoara za vodu koji dijeli proces na pred-pranje, pranje deterdžentom i visoko-ispiranje vodom visoke čistoće kako bi se spriječila unakrsna-kontaminacija i mineralne mrlje.
Sušenje nožem pod visokim-pritiskom, toplinom-besplatnim zrakom:Koristi precizne-uglovne,-noževe velike brzine{1}}pokrenute snažnim-sistemom duvaljki za trenutno uklanjanje vodenih ploča sa obje staklene površine, dajući rezultate suhe kosti-bez termičkog stresa.
Okvir za teške uslove-otporan na koroziju-:Kontaktne zone{0}}vode, uključujući rezervoare za pranje, cijevi za prskanje i gornje strukturalne poklopce, u potpunosti su izrađene od industrijskog-nerđajućeg čelika kako bi se osigurala nulta rđa i dugotrajna-trajnost.
Više-Provjera kvalitete i globalno
Usklađenost
Svaka mašina za pranje rublja prolazi kroz strogi,-protokol validacije na više nivoa prije odjave u tvornicu-kako bi se osigurala potpuna vodo-nepropusnost i neometani mehanički prijenos:
Inspekcija ulaznog materijala: Ultrazvučna provjera kvaliteta nehrđajućeg čelika i vulkanizacije gumenim valjkom.
U-Procesu strukturne inspekcije:-testiranje svih zavarenih spojeva i rezervoara za vodu kako bi se osiguralo nulto curenje.
Provjera mehaničkog poravnanja: Lasersko poravnanje svih transportnih valjaka kako bi se garantovalo paralelno praćenje-bez ogrebotina.
Električna i logička revizija: Rigorozno dijagnostičko testiranje kola automatizacije i odziva senzora.
Funkcionalno testiranje vodene linije: simulacija rada uživo sa ciklusima prskanja pod visokim-pritiskom i podešavanjem zračnog noža.
Kontinuirano stabilno kretanje: Obavezno 8 do 24-satno neprekidno testiranje rada pod opterećenjem prije isporuke.
Završni izvještaj o inspekciji: sljedivi učinak i generiranje dokumenata o odobrenju.
Standardizacija industrijskih komponenti
Kontrolni PLC: Siemens PLC kontrolni sistem za stabilno automatizovano usklađivanje brzine, praćenje temperature vode i digitalna dijagnostička očitavanja.
Električna komutacija: Schneider Electric niskonaponske-komponente za vrhunsku termičku otpornost i zaštitu od preopterećenja.
Pogonski ležajevi: NSK ležajevi koji osiguravaju nisku-buku, glatku rotaciju valjka u stalnom vlažnom okruženju.
Certifikati usklađenosti: Potpuno CE sertifikovan i usklađen sa ISO 9001 protokolima upravljanja kvalitetom.
Osnovne industrijske aplikacije
Pred{0}}tretman linije za kaljenje:Dubinsko čišćenje rezanih i obrubljenih staklenih ploča za uklanjanje finog staklenog praha prije ulaska u peć za kaljenje.
Priprema površine linije za laminaciju:Pranje pred{0}}laminiranjem kako bi se osiguralo da nula čestica prašine ostane na staklenoj površini, sprječavajući pojavu mjehurića zraka i delaminaciju u EVA ili PVB ciklusima.
Sklop izolovane staklene jedinice (IGU):Dubinsko-čisti unutrašnje strane sklopova strukturalnog stakla sa dvostrukim ili trostrukim{1}}oblom kako bi se spriječilo-dugotrajno unutrašnje zamagljivanje.
Linije za premazivanje i štampanje:Pred{0}}Priprema površine prije sito štampe, digitalne keramičke štampe ili premazivanja ogledalom kako bi se maksimalno povećala adhezija boje i srebra.
Globalna isporuka, instalacija i usluga na terenu
Podržavamo 100% izvozne operacije, isporučujući-sisteme horizontalne obrade visokih performansi širom Evrope, Bliskog istoka, Sjeverne Afrike i Jugoistočne Azije.
Lokalizacija i infrastruktura podrške
Regionalna servisna čvorišta:Stalni tehnički timovi i centri kritičnih mehaničkih rezervnih dijelova u Egiptu i Kataru.
Višejezična podrška:Inženjerska pomoć i pomoć u rješavanju problema direktno na engleskom i arapskom jeziku.
24/7 daljinska dijagnostika:Rješavanje{0}}problema u stvarnom vremenu putem sigurne PLC veze radi minimiziranja zaustavljanja proizvodnje.
Terensko inženjersko postavljanje:Na-instalacija u inostranstvu, integracija linija, praktična-obuka operatera i probna proizvodnja.
Fabrički lanac nabavke-na jednom mjestu
Pružamo integraciju po principu "ključ u ruke" isporukom i mašina za obradu i -kvalitetne potrošne robe:
Dostupni potrošni materijal:Izdržljivi valjci od vulkanizirane gume, meke/tvrde četke za pranje, dijamantske brusne ploče, bušilice, EVA film visoke{0}}čistoće, akustični/strukturalni PVB film i pogonski remeni.
Konsultacije o rasporedu postrojenja:Završite arhitektonski dizajn za besprijekornu integraciju naših sistema za pranje u vaše postojeće automatizirane linije za ivice ili kaljenje.
Inženjerska dokumentacija dostupna na zahtjev
Katalog proizvoda i nacrti tvorničkog izgleda
Tehničke specifikacije (Potrošnja vode, Snaga opterećenja, Kapacitet zraka)
Priručnici za industrijski rad i preventivno održavanje
FAQ
P: Može li ova mašina za pranje rublja podnijeti i standardno prozirno staklo i osjetljivo Low{0}}E staklo?
O: Da. Sistem sadrži prilagođene, visoko{1}}meke-četke (s prečnikom filamenta manjim od ili jednakim 0,1 mm) posebno dizajnirane za osjetljive premazane površine od Low-E stakla. Bezbjedno uklanja ostatke bez grebanja ili skidanja funkcionalnih metalnih premaza na mikro-okviru.
P: Kako vaš sistem sprečava pojavu vodenih tragova ili mineralnih mrlja na staklu nakon sušenja?
O: Mrlje se sprječava kombinacijom našeg višestepenog odvojenog-pranja-i-rasporeda ispiranja i naših-košenih zračnih noževa pod visokim pritiskom. Izolacijom završnog odjeljka za ispiranje-idealno uparen sa eksternim sistemom demineralizirane/DI vode-i trenutnim odstranjivanjem vode uz pomoć-bez topline, velike brzine-zrak, nula mineralnih ostataka ostaje iza.
P: Kakva je struktura vaših rezervoara za vodu i kako osiguravate trajnost?
O: Svi dijelovi u stalnom kontaktu s vodom-uključujući unutrašnje komore za pranje i ispiranje, razdjelnike za prskanje vode i same rezervoare za vodu-u potpunosti su proizvedeni od vrhunskog nehrđajućeg čelika. Ovo osigurava potpunu prevenciju rđe i eliminira kontaminaciju od degradirajućih metalnih ljuspica.
P: Kako je brzina transportera sinhronizovana sa drugim mašinama u našoj proizvodnoj liniji?
O: Mašinom upravlja Siemens PLC sistem integrisan sa promenljivim frekvencijskim pretvaračem (VFD). Brzina transportne trake se može podesiti digitalno na HMI ekranu osjetljivom na dodir ili se može povezati putem komunikacionih protokola s vašim postojećim pravolinijskim-oštricama, dvostrukim rubovima ili tablicama opterećenja peći za kaljenje.
P: Koji je vaš proces provjere kvaliteta prije nego što mašina napusti vašu tvornicu?
O: Vršimo više-slojnu inspekciju koja pokriva dimenzije komponenti, mehaničko poravnanje i kompletna električna kola. Najvažnije je da mašina prolazi kroz obavezni 8 do 24-satni kontinuirani test stabilnosti u radu pod punim pritiskom vode i ciklusima sušenja na zraku kako bi se osigurala apsolutna pouzdanost rada prije pakiranja.
P: Da li pružate lokaliziranu tehničku podršku i rezervne dijelove za međunarodne kupce?
O: Da. Imamo namjenski fokus na izvoz sa stalnim servisnim centrima u Egiptu i Kataru za upravljanje-instalacijom u inostranstvu, kalibracijom i koordinacijom rezervnih dijelova za hitne slučajeve. Naš inženjerski tim pruža 24/7 daljinsku dijagnostiku i govori engleski i arapski za besprijekornu komunikaciju.
Popularni tagovi: horizontalna mašina za pranje i sušenje stakla, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika mašina za pranje i sušenje horizontalnog stakla, Mašina za čišćenje i sušenje stakla, mašina za pranje čaša, Mašina za pranje stakla velikom brzinom, Horizontalna mašina za pranje i sušenje stakla, Low-e mašina za pranje stakla, Vertikalna mašina za pranje čaša

