Opis proizvoda
Brusilica za staklo je industrijski-abrazivni alat dizajniran za precizno profilisanje ivica,-brzo iskošenje i zaglađivanje površine ravnih staklenih ploča. Proizvedeni korištenjem vrhunskih dijamantskih zrna i naprednih tehnologija matrice za lijepljenje, ovi kotači su dizajnirani da isporuče besprijekorne završne obrade ivica-od grubih ivica do visokog-briljantnog poliranja visokog sjaja- preko automatiziranih linija za proizvodnju stakla za arhitekturu, namještaj i aparate.
Tehničke specifikacije
|
Naziv proizvoda |
Dijamantski brusni točak |
|
Proces |
Hot press sintering |
|
Otvor blende |
22mm/50mm/63.5mm, itd. |
|
Granularnost |
80#/140#/180#/240# ili prilagođeno. |
|
Prečnik (D) |
100mm/150mm/200mm ili prilagođeno. |
|
Debljina (T) |
2.1mm/2.2mm/2.3mm/2.5mm/3mm/4mm/5mm/6mm |
|
Specifikacija |
Različite specifikacije se mogu prilagoditi |
|
Konfiguracija |
brusilica za staklo pogodna za BANDO, BYSTRONIC, BENTELER i druge marke mašina za obradu automobilskog stakla. |
Tehnička prednost i ključne prednosti
Chip-Preciznost bez ivice:Formulisan sa optimizovanom distribucijom dijamanata i prilagođenom krutošću matrice vezivanja kako bi se eliminisale mikro-pukotine i lomljenje ivica, osiguravajući čist, strukturalno čvrst perimetar stakla.
Visoka{0}}efikasnost obrade:Dizajniran da izdrži velike brzine rotacije i kontinuirane brzine pomaka, maksimizirajući protok na teškim-automatskim linijama za ivice bez žrtvovanja kvaliteta površine.
Produženi vijek trajanja alata:Vrhunska otpornost na habanje minimizira propadanje dimenzija, smanjujući učestalost zamjene kotača i rutinskih podešavanja kalibracije kako bi se održale stroge tolerancije obrade.
Odlična termička stabilnost:Dizajniran za optimalnu distribuciju rashladne tečnosti u kontaktnoj zoni, sprečavajući termički stres na ivici stakla i osiguravajući brzo rasipanje toplote tokom ciklusa visokog{0}}pritiska.
Rigorozna kontrola kvaliteta i standardi proizvodnje
Svaka serija brusnih ploča prolazi kroz strogi,-višeslojni protokol validacije unutar našeg ISO-certificiranog proizvodnog pogona kako bi se osigurala precizna dinamička ravnoteža i koncentričnost:
1. Revizija sirovina:Ocjenjivanje i provjera čistoće sintetičkih dijamantskih kristala i metalnog praha.
2. Kontrola procesa sinteriranja:Mikro{0}}procesor je pratio cikluse temperature i pritiska tokom vrućeg-prešanja.
3. Podešavanje koncentričnosti:Strug{0}}Tokarenje i brušenje središnjeg otvora točka i vanjskog prečnika do tolerancije unutar 0,02 mm.
4.Dynamic Balancing Test:Eliminiše vibracije velike{0}}brzine kako bi zaštitio vretena mašine i osigurao nesmetan kontakt sa staklom.
5.Pre-Testiranje u obuci:Točkovi su unaprijed-fabrički obrađeni za trenutnu -efikasnost rezanja iz--kutije.
Kompatibilnost osnovne opreme
Naši brusni točkovi su projektovani sa univerzalnim montažnim otvorima i dimenzijama da se neprimetno integrišu u standardne globalne mašine za staklo:
Mašine sa duplim ivicama:Linije za dvostrano brušenje-visoke propusnosti za proizvodnju arhitektonskog i solarnog stakla.
Ravne{0}}Mašine za ivice:Jednostrana{0}}oprema za obradu ploča za namještaj i proizvodnju ogledala.
CNC staklene radne stanice:Interpolirane mašine za obradu prilagođenih oblika, izreza i stakla za dizajn enterijera.
Ručne mašine za ivice:Pomoćna oprema koja se koristi za specijalizirane male{0}}serijske izrade po narudžbi.
Globalna dostava, logistika i tehnička podrška
Radeći sa 100% fokusom na izvoz, isporučujemo-alate za brušenje visokih performansi i potrošni materijal za automatizirane fabrike stakla širom Evrope, Bliskog istoka, Sjeverne Afrike i Jugoistočne Azije.
Lokalizacija i infrastruktura podrške
Čvorišta za snabdevanje potrošnim materijalom:Zalihe koje se održavaju u regionalnim servisnim centrima, uključujući Egipat i Katar, za brzo raspoređivanje i minimiziranje kašnjenja u tranzitu.
Mogućnosti prilagođavanja:Prilagođeni materijali jezgra (aluminij, čelik, kompozit) i specijalizovani profili točkova razvijeni da odgovaraju jedinstvenim specifikacijama mašina ili OEM zahtevima.
tehničko savjetovanje:Inženjerska pomoć za optimizaciju brzine kotača (RPM), brzine posmaka i konfiguracija isporuke rashladne tekućine kako bi se maksimizirao vijek trajanja alata u vašoj fabrici.
FAQ
P: Kako da izaberem između metalne veze i dijamantskog kotača vezanog smolom za moju liniju ivica?
O: Metalni spojni točkovi koriste čvrstu sinterovanu metalnu matricu idealnu za prve stanice vaše mašine za rukovanje teškim uklanjanjem materijala i grubim profilisanjem. Kotači za vezivanje smole su mekši i fleksibilniji, postavljeni u naredne stanice kako bi uklonili šare ogrebotina koje ostavljaju metalni kotači i pripremili rub za konačno poliranje.
P: Šta uzrokuje lomljenje ivica tokom brušenja i kako to vaši točkovi mogu riješiti?
O: Ivice ivice su obično uzrokovane vibracijama kotača (loša dinamička ravnoteža), nepravilnim veličinama zrna ili pretvrdom veznom matricom. Naši kotači imaju toleranciju koncentričnosti unutar 0,02 mm i prolaze kroz rigorozne testove dinamičkog balansiranja kako bi se eliminisale vibracije, dok naše prilagođene formule vezivanja odgovaraju vašoj specifičnoj debljini stakla kako bi se spriječili lomovi pod stresom.
P: Da li su ovi kotači kompatibilni s mojom specifičnom markom talijanskih ili kineskih strojeva za ivice?
O: Da. Proizvodimo naše brusne ploče prema standardnim međunarodnim industrijskim dimenzijama (spoljni prečnici, veličine provrta, rupa za vijke{1}}). Mi konfiguriramo specifikacije za montažu kompatibilne s glavnim svjetskim markama strojeva, a prilagođene bušotine se mogu obraditi na zahtjev.
P: Kako vaši točkovi održavaju konzistentnost performansi u više-operacijama?
O: Koristimo strogo kontrolirane veličine sintetičkog dijamanta i ujednačenu distribuciju kroz cijeli habajući sloj. Za razliku od niže-alternativa sa neujednačenim rasporedom dijamanata, naši točkovi izlažu svježe, oštre kristale dijamanata ujednačenom brzinom kako se veza prirodno troše, osiguravajući identične rezultate obrade od prvog do posljednjeg milimetra.
P: Koja je preporučena postavka hlađenja kako bi se maksimizirao vijek trajanja brusnih ploča?
O: Kontinuirano,{0}}vodeno hlađenje velike zapremine usmjereno direktno na tačku kontakta između točka i stakla je kritično. Loše hlađenje dovodi do termičkog opterećenja, preranog raspada veze i izgaranja stakla. Preporučujemo korištenje čiste ili pravilno filtrirane vode s odgovarajućim inhibitorima rđe kako biste spriječili začepljenje pijeska.
P: Mogu li kupiti ove kotače kao dio kompletnog paketa za dopunu potrošnog materijala?
O: Da. Nudimo sveobuhvatne,-one-stop pakete za nabavku za fabrike stakla. Svoje narudžbe brusnih točaka možete povezati s odgovarajućim specijalizovanim bušilicama, EVA folijom visoke{3}}čistoće, strukturalnim/akustičnim PVB filmom i teškim- pogonskim trakama za transportne trake kako biste pojednostavili svoj lanac nabavke i smanjili troškove uvozne logistike.
Popularni tagovi: stakleni točak za brušenje, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Alat za skidanje vjetrobranskog stakla automobila, Brusni točak za staklo, potrošni materijal za mašine za staklo, Periferni brusni točak