Proizvodi
Mašina za pjeskarenje stakla

Mašina za pjeskarenje stakla

Industrijska mašina za pjeskarenje stakla je namjensko,-efikasno rješenje dizajnirano za automatizirano površinsko nagrizanje, glazuru i dekorativnu završnu obradu ravnih staklenih ploča. Konstruisana za kontinuirane industrijske tokove rada, ova mašina koristi preciznu isporuku pritiska i ravnomerno mehaničko kretanje mlaznice za postizanje besprekorne satenske završne obrade, oštrih ukrasnih šara i suštinskog profilisanja površine za nizvodnu obradu stakla.

Pregled proizvoda

 

Industrijska mašina za pjeskarenje stakla je namjensko,-efikasno rješenje dizajnirano za automatizirano površinsko nagrizanje, glazuru i dekorativnu završnu obradu ravnih staklenih ploča. Konstruisana za kontinuirane industrijske tokove rada, ova mašina koristi preciznu isporuku pritiska i ravnomerno mehaničko kretanje mlaznice za postizanje besprekorne satenske završne obrade, oštrih ukrasnih šara i suštinskog profilisanja površine za nizvodnu obradu stakla.

 

Profil tehničkih performansi

 

Maksimalna širina obrade stakla 1300 mm / 1600 mm / 2200 mm
Primjenjiva debljina stakla 3mm – 25mm
Sistem pogona pištolja za miniranje Horizontalna oscilacija pokretana servo{0}}motorom
Konfiguracija transportera Valjci/zupčasti remeni za teške-
Core Automation Platform Integrirana PLC kontrola s digitalnim HMI ekranom osjetljivim na dodir

 

Detalji o mašini

 

image001

image002

 

Proizvodne mogućnosti i završne obrade

 

Ukupna površinska glazura:Visoka-ujednačenost zatamnjivanja za kancelarijske pregrade i tuš paravana.
Urezivanje šablonskih uzoraka:Oštre{0}}izvođenje korporativnih logotipa, geometrijskih ivica i umjetničkih tekstura.
Funkcionalno mikro{0}}ogrubljavanje:Precizna priprema površine za optimizaciju prianjanja prije laminiranja ili tehničkog premaza.
Peskarenje promjenjivog intenziteta:Lako se prebacite između dubokog strukturalnog jetkanja i laganih satenskih završnih obrada.

 

Osnovne prednosti

 

Eliminacija varijanse operatora:Automatska sinhronizacija mlaznica garantuje savršeno konzistentan profil granulacije na cijeloj staklenoj površini, eliminirajući mrlje ili tragove ručnog preklapanja.
Visok-Propusnost prinosa:Dizajniran za-fabrike velikog obima, značajno nadmašuje ručne kućišta i smanjuje troškove obrade po-kvadratnom-metru.
Arhitektura premium komponenti:Konfigurisan isključivo sa industrijskim-unutrašnjim elementima-uključujući Siemens PLC, Schneider Electric komponente i NSK ležajeve-kako bi se spriječili neplanirani zastoji.
Fabrička usklađenost{0}}bez prašine:Sadrži potpuno zatvorenu-kabinu za pjeskarenje pod negativnim pritiskom kako bi se spriječilo izbacivanje pijeska iz okoline, štiteći zdravlje operatera i obližnje mašine.

 

Fabričke opcije prilagođavanja

 

Prošireni motorizovani transportni stolovi za dovod/izlaz za velike arhitektonske listove.
Nezavisni regulatori pritiska za nizove više- pištolja koji omogućavaju istovremeno duboko i plitko graviranje.
Sistemi za recikliranje zrna s promjenjivom brzinom koji odgovaraju specifičnim gustinama abraziva (npr. korund, staklene perle).
Desno-na-lijevo ili lijevo-na-desno smjernice obrade koje odgovaraju rasporedu vaše biljke.

 

Standardi kontrole i verifikacije kvaliteta

 

Da bi se garantovala mogućnost trenutne implementacije po dolasku u vaš objekat, svaka mašina prolazi kroz rigorozni protokol kvaliteta:
Strukturno poravnanje:Laserski{0}}provjerena paralelnost transportera i kalibracija udaljenosti mlaznica-od-stakla.
Ispitivanje pritiska:Prošireno ispitivanje naprezanja pneumatskog kruga kako bi se osigurao nulti pad tlaka tokom kontinuiranog rada.
Pre{0}}Trčanje izdržljivosti isporuke:8 do 24 sata neprekidne mehaničke i električne verifikacije.
Usklađenost:Potpuno certificiran prema CE i ISO standardima sistema upravljanja kvalitetom.

 

Međunarodna podrška za životni ciklus

 

Pred{0}}instalacija:Inženjering rasporeda tvorničkog otiska i proračun potrošnje energije/vazduha.
Podrška za puštanje u rad:Sveobuhvatna dokumentacija za strukturalno postavljanje, video montaže-prolazaka i daljinska tehnička podrška.
Dijelovi i održavanje:Namjenska zaliha-dijelova sa visokim stepenom habanja (mlaznice od karbida bora, unutrašnje obloge) za trenutnu međunarodnu isporuku.
Višejezična pomoć:Tehnička podrška i inženjerske konsultacije su u potpunosti dostupne na engleskom i arapskom jeziku.

 

Paket dokumentacije

 

Tehničke specifikacije i električne šeme

Crteži rasporeda temelja i nosivosti{0}}

Sveobuhvatni priručnik za operacije i preventivno održavanje

 

 

FAQ

 

P: Koje vrste ravnog stakla ova mašina može obraditi?

O: Savršeno obrađuje sve vrste ravnog stakla, uključujući float staklo, kaljene ploče, arhitektonske laminate, unutrašnje staklo s uzorkom i panele uređaja.

P: Kako mašina podnosi recikliranje abraziva?

O: Mašina je opremljena sa integrisanim rezervoarom za prikupljanje ispod-omara i sistemom separatora. Automatski sakuplja, filtrira i odvaja upotrebljive abrazivne medije od fine prašine, maksimizirajući ponovnu upotrebu zrna.

P: Koji su primarni dijelovi koji se troše i koliko često se moraju mijenjati?

O: Glavne nosive komponente su mlaznice za pjeskarenje i unutrašnja zaštitna gumena obloga. Koristimo vrhunske mlaznice od bor karbida koje nude izuzetan vijek trajanja u poređenju sa standardnim keramičkim alternativama.

P: Da li je brzina transportera podesiva za različite stope proizvodnje?

O: Da. Transporterom se upravlja preko promjenjivog frekventnog pogona (VFD) kojim se upravlja preko ekrana osjetljivog na dodir, omogućavajući operaterima da usklade brzinu obrade direktno sa potrebnom dubinom eksplozije.

P: Koja se kontrola kvaliteta i testiranje{0}}izvode prije otpreme?

O: Svaka pojedinačna mašina prolazi kroz potpunu funkcionalnu verifikaciju i 8 do 24-satnu kontinuiranu provjeru rada na suho u našoj fabrici kako bi se garantovala stabilnost strukture i integritet sistema prije utovara.

P: Može li se ova mašina integrirati sa automatskom linijom za pranje stakla?

O: Da. Električni kontrolni sistemi i visine prenosa transportera mogu se prilagoditi tokom proizvodnje kako bi se neprimetno povezivali sa uzvodnim ili nizvodnim procesnim linijama.

P: Kako funkcioniše sistem za sakupljanje prašine?

O: Mašina se oslanja na -automatski pulsni-mlazni sakupljač prašine velike zapremine. Filtrira zrak izvučen iz komore za pjeskarenje, zadržavajući fine čestice dok ispušta čist zrak, ispunjavajući industrijske standarde zaštite okoliša.

P: Koja je tehnička podrška dostupna međunarodnim kupcima?

O: Pružamo potpune digitalne vodiče za puštanje u rad, daljinsku video podršku i rješavanje problema. Kada je potrebno, dostupna je-aplikacija inženjera na lokaciji za postavljanje i obuku operatera. Usluga je podržana na engleskom i arapskom jeziku.

P: Može li se veličina mašine prilagoditi za ekstra-velike arhitektonske staklene ploče?

O: Da. Specijalizirani smo za prilagođavanje efektivne radne širine i ukupne dužine transportne trake kako bismo zadovoljili vaše specifične maksimalne zahtjeve za staklenim pločama.

P: Koja je politika garancije i rok isporuke?

O: Standardne konfiguracije nose 12-mjesečnu sveobuhvatnu garanciju na glavne mehaničke i električne komponente, sa tipičnim vremenom fabričke proizvodnje od 30 do 45 dana.

Popularni tagovi: mašina za pjeskarenje stakla, proizvođači mašina za pjeskarenje stakla u Kini, dobavljači, tvornica, mašine za obradu stakla, Oprema za pjeskarenje stakla, Mašina za pjeskarenje stakla, Mašina za pjeskarenje, Pjeskarica za graviranje stakla, Mala mašina za pjeskarenje

Pošaljite upit