Pregled proizvoda
Sand Blaster for Glass Etching je automatizirana mašina za završnu obradu staklenih površina za glazuru, dekorativno jetkanje i kontrolirano hrapavost površine. Obrađuje staklo od 3-30 mm i koristi kontrolirano dovođenje abraziva, pritisak pjeskarenja i brzinu transportera za proizvodnju ponovljivih površinskih efekata. Integrisani sistem za{4}}ubacivanje pijeska i puhanja smanjuje ovisnost o ručnom pjeskarenju, dok vodeni{5}}sistem za uklanjanje prašine koji cirkulira pomaže u kontroli abrazivne prašine tokom proizvodnje. Pogodan je za arhitektonsku, dekorativnu i industrijsku obradu ravnog{7}}stakla.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Tip mašine |
Automatska mašina za pjeskarenje / jetkanje stakla |
|
Primjenjiva debljina stakla |
3–30 mm |
|
Kontrola |
Automatsko upravljanje sa podesivim parametrima obrade |
|
Radni pritisak |
0,6–0,8 MPa |
|
Uklanjanje prašine |
Voda{0}}kruži sakupljanje prašine |
Mogućnost jetkanja stakla i opcije završne obrade
Mašina podržava potpunu-glazuru površine, djelomično-jedkanje, ukrasne uzorke i kontrolirano hrapavost površine. U zavisnosti od abrazivnog kvaliteta, pritiska peskarenja, vremena ekspozicije i metode maskiranja, kupci mogu odrediti različite efekte površine, uključujući ravnomerne mat, satenske, prozirne i naglašenije teksturirane završne obrade.
Za izradu uzoraka, šablone ili maske mogu definirati logotipe, tekst, ivice, geometrijske dizajne i druga izložena područja. Parametri obrade se mogu snimati i ponavljati za konzistentne rezultate u svim proizvodnim serijama.
Etching Process
Staklo se stavlja na transporter i postavlja za automatsko pjeskarenje. Abraziv se kontinuirano dovodi i pokreće prema staklenoj površini dok se sistem za pjeskarenje kreće po radnom području. Abrazivni udar uklanja ili hrapa izloženu staklenu površinu kako bi se stvorio željeni efekat matiranja ili ugraviranja.
Brzina transportera i parametri pjeskarenja prilagođavaju se prema debljini stakla, stepenu abraziva i potrebnoj površinskoj gustoći. Integrisani sistem za{1}}uklanjanje prašine sakuplja abraziv u vazduhu tokom obrade.
Abrazivna i kontrola pritiska
Odabir odgovarajućeg abraziva je kritičan za ujednačenost površine i potrošnju abraziva. Aluminij oksid se široko koristi za kontrolirano jetkanje stakla, dok se drugi mineralni abrazivi mogu odabrati prema potrebnoj završnoj obradi i konfiguraciji opreme.
Pritisak, brzina dodavanja abraziva, kretanje mlaznice i brzina transportera treba da se koordiniraju radije nego da se podešavaju nezavisno. Fini abrazivi i niži intenzitet ekspozicije se općenito koriste za svjetlije satenske završne obrade, dok grublji mediji i veći intenzitet pjeskarenja proizvode jače teksturiranje.
Mašina koristi integrisanu strukturu za{0}}dovođenje pijeska i puhanje, eliminišući potrebu za posebnim vanjskim kompresorom zraka u isporučenoj konfiguraciji.
Prilagodba
Konfiguracija mašine se može prilagoditi proizvodnim zahtjevima kupca, uključujući radnu širinu, konfiguraciju transportera, raspored pjeskarenja, postavke kontrole i{0}}sistem za uklanjanje prašine.
Prilagođavanje treba da se zasniva na stvarnim dimenzijama stakla i ciljevima proizvodnje, a ne samo na veličini mašine. Za OEM projekte, kupci mogu pružiti uzorke stakla, završnu obradu ciljane površine, specifikaciju abraziva, zahtjeve uzorka i očekivani proizvodni kapacitet za konfiguraciju i verifikaciju procesa.
Inspekcija kvaliteta
Prije otpreme, mašina treba proći provjere funkcionalnosti i obrade koje obuhvataju kretanje transportera, dovod abraziva, konzistenciju pjeskarenja, kontrolu pritiska, uklanjanje prašine, kontrol{0}}rad sistema i sigurnosne funkcije.
Za verifikaciju{0}}završne obrade stakla, uzorci panela mogu se obraditi kako bi se provjerila ujednačenost površine, definicija uzorka, konzistentnost glazura i ponovljivost u odnosu na dogovorene zahtjeve proizvodnje. Ključni radni parametri bit će zabilježeni tokom testiranja kako bi kupac mogao reproducirati odobreni završni rezultat nakon instalacije.
FAQ
P: Koji su fabrički uslužni programi potrebni za instalaciju?
O: Potrebna električna snaga, napon, frekvencija, raspored komprimovanog{0}}vazduha, vodosnabdijevanje, drenaža i radionički prostor zavise od konačne konfiguracije mašine. Ovi uslužni zahtjevi trebaju biti potvrđeni na rasporedu stroja i tehničkim podacima prije instalacije.
P: Kako je mašina instalirana nakon isporuke?
O: Mašina se obično isporučuje sa instalacijskom dokumentacijom i uputstvom za upotrebu. Za inozemne projekte, instalaciju mogu završiti tehničari kupca uz daljinsko vođenje, dok se-ustavljanje u rad na licu mjesta može dogovoriti kada je to potrebno prema ugovoru o snabdijevanju.
P: Da li je obezbeđena obuka operatera?
O: Da. Obuka rukovaoca treba da obuhvati rad mašine, podešavanje parametara, rukovanje abrazivima, rutinsko čišćenje, bezbednosne procedure i osnovno rešavanje problema. Obuka se može obezbediti tokom puštanja u rad ili na daljinu korišćenjem radne dokumentacije i uputstava.
P: Koje komponente se smatraju dijelovima koji se normalno troše?
O: Dijelovi koji se troše obično uključuju mlaznice za pjeskarenje, abrazivne transportne komponente, zaptivke, filtere ili komponente za odvajanje, i dijelove povezane s transporterom{0}}. Uz mašinu će biti isporučena lista preporučenih-dijelova kako bi kupci mogli pripremiti zamjenske komponente za kontinuiranu proizvodnju.
P: Mogu li se rezervni dijelovi posebno naručiti nakon puštanja u rad?
O: Da. Zamjenski dijelovi se obično mogu isporučiti odvojeno prema modelu stroja i specifikaciji komponente. Kupci treba da zadrže serijski broj mašine i listu originalnih delova prilikom naručivanja kako bi izbegli probleme sa kompatibilnošću.
P: Koje je uobičajeno vrijeme isporuke za ovu mašinu?
O: Standardno vrijeme isporuke je obično 60-90 dana nakon potvrde narudžbe, prijema ugovorene uplate i finalizacije tehničkih specifikacija. Prilagođene konfiguracije mogu zahtijevati dodatno vrijeme za inženjering i proizvodnju.
P: Koja se garancija obično daje?
O: 12-mjesečna garancija od puštanja u rad je normalan uvjet isporuke za mašinu. Jamstvo isključuje potrošne dijelove koji se troše i oštećenja uzrokovana nepravilnim radom.
Popularni tagovi: pjeskarica za jetkanje stakla, Kina pjeskarica za jetkanje stakla proizvođači, dobavljači, tvornica, mašine za obradu stakla, Oprema za pjeskarenje stakla, Mašina za pjeskarenje stakla, Mašina za pjeskarenje, Pjeskarica za graviranje stakla, Mala mašina za pjeskarenje